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    常見電液推桿故障排除方法

    發布時間:2019-12-11 15:07:38  查看次數:

    NEWS:常見電液推桿故障排除方法

      

      電液推桿出廠時均已按標準要求調校,均符合目標數據,一般無需現場調整,用戶需派遣有液壓及電器基礎的服務人員進行現場安裝調試。以下為電液推桿那一般故障原因及排除方法,僅針對投入使用后的故障產品!

      電液推桿的常見故障及排除方法:

      第一種異,F象是在電液推桿運行的過程中,升降桿不動或者是保壓時壓力明顯下降。相應的原因分析及應對措施:1、高壓泵內有臟物或油封損壞,應及時清洗或更換;2、控制閥中有臟物、磨損或油封損壞,需要進行研磨或更換;3、油泵反轉,需重接馬達線;4、安全閥未調好,調好安全閥;5、油箱內油液不足,加足油液。

      第二種異,F象,是在電液推桿作業過程中,其的壓力不穩定,或者是出現爬行現象。主要原因及對策為:1、油液不潔或泵、閥不潔,需更換油或拆除;2、油液或管道中有空氣,空行程數次;3、高壓泵內或控制閥中油封損壞,更換;4、油液不足使油泵出現吸空現象,加足油液。

      請嚴格遵循電液推桿說明書要求使用,如無特殊情況,請勿對電液推桿閥組、閥塊進行拆裝,確需調整,請及時聯系電液推桿生產廠家專業技術員!



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